Analyse av metallhøystrømskontakt for nye energikjøretøy

For metallkontakter ser vi dem ofte brukt til signaloverføring i enkelte kommunikasjons-, medisinske og andre høyfrekvente elektroniske industrier; selvfølgelig brukes et stort antall metallkontakter også i industrier som industri og jernbanetransport; vår tidligste kontakt er også fra industri. I henhold til formen på metallkontakten kan den deles inn i sirkulær og rektangulær; i henhold til frekvens kan den deles inn i høyfrekvent og lavfrekvent.

Selvfølgelig, i anvendelsen av metall høystrømskontakter i elbilindustrien, har metallkontakter fire fremragende fordeler sammenlignet med plast ved ledning av høye strømmer: utmerket skjermingsytelse, god varmespredning, og sterk miljøbestandighet. Ytelsen og størrelsen på installasjonsgrensesnittet er mindre.

1. Utmerket skjermingsytelse for høystrømskontakt

Med utviklingen av nye energikjøretøyer, blir flere og flere komplekse og flere elektriske funksjoner stablet opp, og kravene til skjermingsytelse for hele kjøretøyet blir også høyere og høyere. For høyspenningssystemer kan oppsettet av ledningsnett i utgangspunktet designes rimelig, mens dekningsgraden av skjermingslaget til selve kabelen til høyspenningsnettet generelt har oversteget 85%. For høyspenningskontakten ved tilkoblingspunktet til dette systemet er skjermingsytelsen svært viktig. Hvis skjermingen er en overflate-til-punkt, derfor er skjermingsytelsen til høyspenningskontakter et svært viktig punkt.

2. Varmespredningskapasitet for høystrømskontakt

Ledning av høystrømskontakter krever at selve kontakten har svært gode varmespredningsevner. For kontakten, som beskyttelse og skjerming, er det fortsatt tre punkter å vurdere, og dens egne temperaturkilder kommer også fra disse tre områdene: tilkoblingsområde på kortside, paringsende og krympingsområde for ledningsende; hvis disse tre områdene ikke håndteres riktig, er det lett å forårsake for høy temperatur og deformasjon av materialet. Fordi ledningsstrømmen er stor, er temperaturen høy. Det er sant at vi krever at temperaturstigningen til kontakten er mindre enn 50K, men i virkeligheten fører langvarig høy strøm til høy lokal temperatur. Hvis plastmaterialet også vil danne et høytemperatur indre hulrom på terminalen som sentral akse, fordi varmeledningsevnen til plastmaterialet er liten, sammenlignet med metall, er det omtrent 1/500~1/600 av metallet, så dette vil føre til en høy temperatur i det indre hulrommet til kontakten over lang tid, noe som vil forårsake en rekke problemer. Fra dette punktet sett, under samme kabelspesifikasjon, uavhengig av påvirkningen av trepunktskontakt, har metall en bedre varmespredningsevne enn plast.

3. Høystrømskontakter har sterk miljøbestandighet

For mer komplekse arbeidsforhold trenger vi høyspenningskontakter med svært god miljøbestandighet. Vi fant at mange høyspenningsledningsnett og kontakter er direkte opphengt fra bakken og er nærmere bakken, noe som gjør at kontaktene ofte opptrer i relativt komplekse miljøer. Høytemperaturbestandighet, lavtemperaturbestandighet, aldring, saltspray, oljeforurensning, beskyttelse, støt, etc. krever at kontakter gjør det veldig bra. På grunn av materialets fysiske egenskaper, hvis det opptrer i et fuktig og varmt miljø over lang tid, vil den høye vannabsorpsjonen av dets fysiske egenskaper føre til en reduksjon i materialets egen isolasjonsytelse, noe som forårsaker en alarmfeil.

På samme måte, under ekstrem kulde og høye temperaturer over lang tid, vil plast også ha sprø sprekker, deformasjon og svikt i beskyttelse; mange ganger oppstår problemer med kontakter under noen svært ekstreme forhold, og disse forholdene er vanskelige å bestå laboratorietester. Statisk testanalyse viser at fordi arbeidsmiljøet er relativt komplekst, er det vanskelig å konstruere en mikroskopisk matematisk modell for testing; selvfølgelig må vi også vurdere den dårlige saltspraybestandigheten til metallkontakter.

4. Størrelsen på installasjonsgrensesnittet til høystrømskontakten er mindre

På grunn av mangelen på skjermingsdeksel, kan bredden på metallkontakten gjøres mindre. Sammenlignet med plastkontakten kan den i utgangspunktet reduseres med mer enn 10 mm. I noen små installasjonsrom vil denne størrelsen